थोक सुरक्षा वर्दियाँ अक्सर नमूनों से कम क्यों रह जाती हैं? फैक्टरी निदेशक ने 5 गुणवत्ता नियंत्रण जांच बिंदुओं का खुलासा किया

सुरक्षा अधिकारी अक्सर लंबे समय तक बाहर खड़े रहकर सुरक्षा या गश्त करते हुए काम करते हैं। यदि थोक कपड़े को सख्ती से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो वर्दी केवल दो बार धोने के बाद सफेद हो जाती है और अपना आकार खो देती है।

जीएसएम (कपड़ा वजन) परीक्षण- जब हमारे कारखाने में थोक कपड़ा आता है, तो सबसे पहले हम उसका वजन करते हैं। हम सुनिश्चित करते हैं कि कपड़े की मोटाई नमूने से बिल्कुल मेल खाती है, विचलन को सख्ती से ±5% के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

रंग स्थिरता और यूवी प्रतिरोध परीक्षण- नेवी ब्लू और ब्लैक जैसे आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले रंगों के लिए, हम कड़ी धूप के तहत वर्दी को जल्दी से फीका होने से बचाने के लिए कड़ी धूप में रखते हैं और धुलाई परीक्षण करते हैं।

कार्यात्मक पुनः परीक्षण- यदि अनुबंध में जलरोधी, शिकन प्रतिरोध, या घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो काटने शुरू होने से पहले थोक कपड़े को कार्यात्मक परीक्षण के दूसरे दौर से गुजरना होगा।

सुरक्षा शर्ट और जैकेट में कई त्रि-आयामी डिज़ाइन तत्व - एपॉलेट, धौंकनी जेब होते हैं। यदि काटने की सटीकता बंद है, तो तैयार परिधान टेढ़ा और गैर-पेशेवर दिखता है।

1:1 सममित स्थिति- हम यह सुनिश्चित करने के लिए डिजिटल ग्रेडिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं कि सममित पॉकेट और एपॉलेट स्थिति (दो -वे रेडियो के लिए) दोनों तरफ समान हैं।

गतिशीलता के लिए अतिरिक्त आसानी- सुरक्षा कार्य के लिए अचानक चलने, दौड़ने, निपटने, झुकने आदि की आवश्यकता होती है। काटने के दौरान, हम बंटवारे को रोकने के लिए अंडरआर्म, क्रॉच और अन्य तनाव बिंदुओं पर अतिरिक्त कपड़े को पहले से सुरक्षित रखते हैं। यह यह भी सुनिश्चित करता है कि सिकुड़न के बाद थोक संस्करण बहुत अधिक कड़ा न हो जाए।

थोक उत्पादन में सबसे बड़ा जोखिम लापरवाही से सिलाई और खराब फिनिशिंग विवरण है।

उच्च -तन्य नायलॉन धागा और सिलाई घनत्व- हमें इसकी आवश्यकता है10‑12 टांके प्रति इंच (एसपीआई)सभी परिधानों में. प्रत्येक टुकड़े को उच्च शक्ति वाले औद्योगिक नायलॉन धागे से सिल दिया जाता है, जिससे आंसू प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।

कढ़ाई और वेल्क्रो एज बाइंडिंग- कंपनी के लोगो और सुरक्षा शाखा पैच पर घनी कढ़ाई होनी चाहिए और कोई बैकिंग दिखाई नहीं देनी चाहिए। सभी वेल्क्रो (हुक‑और‑लूप) किनारे - जो बार-बार खींचे जाते हैं और दोबारा जोड़े जाते हैं - किनारे मजबूती से सिले हुए हैं। ढीले धागों को बर्दाश्त नहीं किया जाता.

बड़े पैमाने पर उत्पादन में, फ़ैक्टरियों को अक्सर "आकार में बदलाव" - का अनुभव होता है, उदाहरण के लिए, एक माध्यम एक बड़े की तरह फिट बैठता है।

मानक सहिष्णुता चार्ट- सिलाई प्रक्रिया के दौरान, क्यूसी कर्मचारी महत्वपूर्ण मापों पर नियमित रूप से स्पॉट जांच करते हैं: छाती की चौड़ाई, कंधे की चौड़ाई, आस्तीन की लंबाई। हम सुनिश्चित करते हैं कि सभी विचलन अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत सहनशीलता के भीतर रहें।

पुरुषों और महिलाओं के लिए फ़िट पृथक्करण- पुरुषों और महिलाओं की शैलियाँ स्वाभाविक रूप से कट (कमर दमन, छाती डार्ट्स) में भिन्न होती हैं। थोक ऑर्डर में गलत लेबलिंग से बचने के लिए हम इन फिटों को उत्पादन लाइन पर अलग करते हैं।

अंतिम इस्त्री और पैकेजिंग यह निर्धारित करती है कि आपके ग्राहक को बॉक्स खोलने पर पहली छाप क्या मिलेगी।

हीट सेटिंग और कॉलर स्टे की जाँच करें- सुरक्षा शर्ट कुरकुरी और संरचित दिखनी चाहिए। हम कॉलर को गर्म करने के लिए पेशेवर फिनिशिंग उपकरण का उपयोग करते हैं और प्रत्येक कॉलर की जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई विकृति न हो।

AQL यादृच्छिक नमूनाकरण निरीक्षण- शिपिंग से पहले, एक स्वतंत्र QC टीम यादृच्छिक कार्टन निरीक्षण करती हैएक्यूएल 2.5/4.0मानक. कपड़ों के अलावा, हम यह सत्यापित करते हैं कि जारी होने से पहले सभी सहायक उपकरण बटन, टाई, रिफ्लेक्टिव बनियान पूर्ण, दाग और गंध से मुक्त हैं।